面粉的富硒的含量(富硒面粉缺点)

硒宝 02-03 10:06 114次浏览

本发明涉及食品生产技术领域,尤其是一种冷冻非发酵富硒小麦粉及其制备方法,冷冻非发酵富硒小麦粉由混合小麦粉、大豆粉、变性淀粉、硬脂酰乳酸钙CSL—SSL、二乙酰酒石酸单甘酯、维生素C、脂肪酶、木聚糖酶按配比由高效混合机混合后通过微量喂料器进行在线粉流小麦粉微量添加后经混合机混合而成。本发明的一种冷冻非发酵富硒小麦粉,具有小麦特有的营养价值的同时,强化了人体缺乏的营养素的同时,具有蛋白质含量适中,面皮色泽白、表面光洁、延展性好,不浑汤、耐蒸煮,口感好,有咬劲等特点,满足食品加工企业对冷冻非发酵专用粉的要求。

技术领域

本发明涉及食品生产技术领域,尤其是一种冷冻非发酵富硒小麦粉及其制备方法。

背景技术

随着生活条件的不断提高,人们对面粉的要求也越来越高。现有的小麦粉制出的冷冻非发酵食品,其面皮色泽不够白,表面光洁度不高,延展性差,容易浑汤,口感不佳,蛋白质含量达不到理想要求,不能满足人们对多种营养价值的需求。

发明内容

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为了克服现有的小麦粉制品成色口感差的不足,本发明提供了一种品质改良的冷冻非发酵富硒小麦粉的制备方法,冷冻非发酵富硒小麦粉由混合小麦粉、大豆粉、变性淀粉、硬脂酰乳酸钙CSL—SSL、二乙酰酒石酸单甘酯、维生素C、脂肪酶、木聚糖酶按配比由高效混合机混合后通过微量喂料器进行在线粉流小麦粉微量添加后经混合机混合而成。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种冷冻非发酵富硒小麦粉,按重量百分比计:99%的混合小麦粉;0.50—0.65%的大豆粉;0.20-0.35%的变形淀粉;0.1%的硬脂酰乳酸钙CSL-SSL;0.03-0.04%的二乙酰酒石酸单甘酯DATEM;0.007-0.008%的维生素C;0.001-0.005%的脂肪酶;0.001-0.003%的木聚糖酶和0.001-0.004%的转谷氨酰胺酶。

进一步的,包括混合小麦粉为富硒红麦:白麦的重量比值为7-8:2-3混合后磨粉制得,所述富硒红麦容重780—800g/l,水分≦12.5%,出粉率≧65%,湿面筋含量≧28%,所述白麦容重780—800g/l,水分≦12.5%,出粉率≧65%,湿面筋含量≧28%。

进一步的,包括一种用于制作馒头的冷冻发酵面团的制备方法,其特征是在于,包括如下步骤:

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1)、取料:取富硒红麦:白麦的重量比值为7-8:2-3混合成混合小麦;

2)、混合小麦清理:将混合小麦通过干法小麦清理,清理后的小麦中含尘芥杂质≤0.3%;含砂石含量≤0.02%;异种粮粒≤0.5%;随机抽取小麦样品其灰分≤2.0%;

3)、混合小麦着水:通过自动着水机,将混合小麦放入净麦仓,夏天室温着水,存放16—24小时,然后将混合小麦移至缓冲仓,采取喷雾着水,存放0.5-1小时;冬天20℃温水着水,将混合小麦放入净麦仓,存放24—30小时,然后将混合小麦移至缓冲仓,采取喷雾着水,存放0.5-1小时;

4)、混合小麦磨粉及取粉:通过磨粉机对混合小麦加工,通过磨粉机对混合制粉工艺采用中长粉路加工工艺,即前路心磨大量出粉法:①总小麦出率≥75%,皮磨系统出粉占12-15%,前、中心磨系统出粉40-50%,渣磨系统出粉6-8%,尾磨与后路心磨出粉4-6%,刷麸机与打麸机出粉1-2%;②混合小麦粉出率在40-45%,在线取粉流管道为:1M、2M上下交;3M上交、D1;通过对磨粉机进行上述参数调节后制得混合小麦粉;

5)、辅料混配:大豆粉、变性淀粉、转谷氨酰胺酶、硬脂酰乳酸钙CSL—SSL、二乙酰酒石酸单甘酯、维生素C、脂肪酶和木聚糖酶由高效混合机混合。

6)、成品加工:大豆粉、变性淀粉、转谷氨酰胺酶、硬脂酰乳酸钙CSL—SSL、二乙酰酒石酸单甘酯、维生素C、脂肪酶和木聚糖酶由高效混合机混合后通过微量喂料器进行在线粉流小麦粉微量添加后经混合机混合而成。