正确洗富硒大米（富硒大米用不用淘）

技术特征：

技术总结

本发明公开了一种富硒大米的速冻加工方法，涉及大米速冻加工技术领域，主要为了解决现有方法带来的解冻后富硒大米严重缩水，外观形发黑，没有光泽，反复冻融会引起氧化褐变的问题；步骤如下：准备原料；将富硒大米与金银花、菊花、厚朴花、银杏叶、桑叶混合翻炒；制备复合液；护色处理；涂膜沥水；干燥杀菌；液氮速冻；本发明加工的速冻富硒大米通过加入黄芪和魔芋精粉配制复合液进行涂膜，能够进一步提高大米的硒含量，达到富硒的效果，补充人体所需硒元素，完全以低温方式来保持富硒大米的品质，既保留了富硒大米的原汁原味，又方便产品存储及运输。

技术研发人员：明松

受保护的技术使用者：江苏中农科食品工程有限公司

技术研发日：2019.01.31

技术公布日：2019.04.12

本发明涉及大米速冻加工技术领域，具体是一种富硒大米的速冻加工方法。

背景技术：

硒是一种维持人体正常机能不可缺少的微量元素，人体缺硒会导致各种疾病的产生。现代科学研究证明，硒具有抗氧化、增强人体免疫力、有效清除人体有害垃圾、促进人体健康、延缓衰老之功效。

富硒大米是通过在种植稻米时候的补硒，即补充硒元素。从而生长出富含硒的大米。属于功能性农产品，是富含硒的食物，具有较高的营养价值。

但由于富硒大米不易存储且易遭受霉菌、微生物浸染，其鲜粒保鲜难度大，所以需要对富硒大米速冻加工，但利用现有的速冻加工方法会时常出现解冻后富硒大米严重缩水，外观形发黑，没有光泽，反复冻融会引起氧化褐变等问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种富硒大米的速冻加工方法，。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种富硒大米的速冻加工方法，步骤如下：

1）准备包括以下按照重量份的原料：富硒大米80～100份、黄芪2～6份、魔芋精粉8～12份、金银花10～20份、菊花10～20份、厚朴花6～12份、银杏叶10～14份、桑叶4～8份、小檗碱1～3份、壳聚糖0.5～1.5份、甘油酯0.1～0.3份、茶多酚1～2份、维生素混合物2～4份、醋酸溶液40～60份；

2）将富硒大米与金银花、菊花、厚朴花、银杏叶、桑叶混合翻炒，翻炒温度维持在40～50℃，翻炒10～15min后分离出富硒大米；

3）将黄芪用球磨机磨成黄芪粉，再将黄芪粉、魔芋精粉、小檗碱、壳聚糖、甘油酯、茶多酚、维生素混合物加到醋酸溶液中进行混合得复合液，冷藏复合液至液体温度为6～10℃；

4）步骤2）处理后的富硒大米浸没于护色液中并进行超声波处理6～8min；

5）将完成步骤4）的富硒大米没入步骤3）得到的复合液中进行涂膜，浸泡20～30min，然后启动机械鼓风和振动沥水设备，进行振动沥水；

6）将富硒大米置于干燥箱内，干燥后置于密闭容器中冷却至室温；然后将干燥后的富硒大米采用紫外线杀菌器杀菌；

7）将步骤6）处理后的富硒大米采用液氮速冻方式进行速冻，然后将速冻后的富硒大米进行真空包装，再放在-5～-10℃温度下冻藏，得目标产物。

在上述技术方案的基础上，本发明还提供以下可选技术方案：

在一种可选方案中：所述富硒大米通过富硒培养基种植得到，所述富硒培养基包括以下按照重量百分比的原料：玉米芯体85%、大麦麸皮5%、玉米胚芽粉5%、碳酸钙3%、复合添加剂a0.1%、复合添加剂b0.01%、0.1%级亚硒酸钠稀释剂0.5%、余量为水，所述复合添加剂a由维生素a、维生素b、维生素c、维生素d、维生素e、蔗糖等比混合而成，所述复合添加剂b由硒、钠、钾、锌、磷等比混合而成。

在一种可选方案中：所述维生素混合物由维生素b1、维生素c、维生素e按照质量比为1:1:2组成。

在一种可选方案中：步骤3）中所述醋酸溶液的浓度为1～2%。

在一种可选方案中：步骤4）中所述护色液中含有没食子酸丙酯、柠檬酸和氯化钙，所述没食子酸丙酯的含量为所述护色液的0.003～0.005wt％、所述柠檬酸的含量为所述护色液的0.4～0.6wt％，所述氯化钙的含量为所述护色液的0.1～0.3wt％。

在一种可选方案中：步骤4）中所述超声波处理的功率为800～1000w，超声波处理的频率为20～30khz，控制护色液的温度在30～40℃。

在一种可选方案中：步骤6）中所述干燥箱的干燥温度为100～120℃，干燥至含水量4～8%。

在一种可选方案中：步骤6）中所述紫外线杀菌器的紫外线强度为300～400w，波长260～300nm。

在一种可选方案中：步骤7）中所述液氮速冻方式为：将完成步骤6）的富硒大米置于隧道式液氮速冻机中在-110～-130°c条件下进行速冻6～10min。

相较于现有技术，本发明的有益效果如下：

1、本发明加工的速冻富硒大米采用大量中药草与富硒大米翻炒，使中药草的药性融入富硒大米中，进一步的，通过加入黄芪和魔芋精粉配制复合液进行涂膜，魔芋精粉能够在大米表面形成膜衣，还能起到保鲜的效果，黄芪中含有大量的硒元素，包覆于大米的表面，能够进一步提高大米的硒含量，达到富硒的效果，补充人体所需硒元素。

2、本发明完全以低温方式来保持富硒大米的品质，而不需要借助任何防腐剂，速冻运输中不会丢失富硒大米中的营养，既保留了富硒大米的原汁原味，又方便产品存储及运输。加工过程中消除了杂菌感染的条件，得到的产品既符合绿色食品卫生要求，又解决了富硒大米在不变质要求下的储藏、运输和销售的问题；

3、采用的壳聚糖与甘油酯复合涂膜的机械性能好、防潮、隔氧抑菌效果佳，在防止富硒大米营养、水分流失的同时能有效提高富硒大米的冻融稳定性，进而有效防止富硒大米在后续流通过程中反复冻融而引起氧化褐变，且该复合膜中含有茶多酚，能进一步延缓富硒大米褐变；

4、采用的小檗碱能够使富硒大米具有较好的抗菌、杀菌效果。

具体实施方式

以下实施例会对本发明进行详述，本发明所列举的各实施例仅用以说明本发明，并非用以限制本发明的范围。对本发明所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本发明的精神与范围。

实施例1

一种富硒大米的速冻加工方法，步骤如下：

1）准备包括以下按照重量份的原料：富硒大米80份、黄芪2份、魔芋精粉8份、金银花10份、菊花10份、厚朴花6份、银杏叶10份、桑叶4份、小檗碱1份、壳聚糖0.5份、甘油酯0.1份、茶多酚1份、维生素混合物2份、醋酸溶液40份；

2）将富硒大米与金银花、菊花、厚朴花、银杏叶、桑叶混合翻炒，翻炒温度维持在40℃，翻炒10min后分离出富硒大米；

3）将黄芪用球磨机磨成黄芪粉，再将黄芪粉、魔芋精粉、小檗碱、壳聚糖、甘油酯、茶多酚、维生素混合物加到醋酸溶液中进行混合得复合液，冷藏复合液至液体温度为6℃；

4）步骤2）处理后的富硒大米浸没于护色液中并进行超声波处理6min；

5）将完成步骤4）的富硒大米没入步骤3）得到的复合液中进行涂膜，浸泡20min，然后启动机械鼓风和振动沥水设备，进行振动沥水；

6）将富硒大米置于干燥箱内，干燥后置于密闭容器中冷却至室温；然后将干燥后的富硒大米采用紫外线杀菌器杀菌；

7）将步骤6）处理后的富硒大米采用液氮速冻方式进行速冻，然后将速冻后的富硒大米进行真空包装，再放在-5℃温度下冻藏，得目标产物。

其中，所述富硒大米通过富硒培养基种植得到，所述富硒培养基包括以下按照重量百分比的原料：玉米芯体85%、大麦麸皮5%、玉米胚芽粉5%、碳酸钙3%、复合添加剂a0.1%、复合添加剂b0.01%、0.1%级亚硒酸钠稀释剂0.5%、余量为水，所述复合添加剂a由维生素a、维生素b、维生素c、维生素d、维生素e、蔗糖等比混合而成，所述复合添加剂b由硒、钠、钾、锌、磷等比混合而成。

所述维生素混合物由维生素b1、维生素c、维生素e按照质量比为1:1:2组成。

步骤3）中所述醋酸溶液的浓度为1%。

步骤4）中所述护色液中含有没食子酸丙酯、柠檬酸和氯化钙，所述没食子酸丙酯的含量为所述护色液的0.003wt％、所述柠檬酸的含量为所述护色液的0.4wt％，所述氯化钙的含量为所述护色液的0.1wt％。

步骤4）中所述超声波处理的功率为800w，超声波处理的频率为20khz，控制护色液的温度在30℃。

步骤6）中所述干燥箱的干燥温度为100℃，干燥至含水量4%。

步骤6）中所述紫外线杀菌器的紫外线强度为300w，波长260nm。

步骤7）中所述液氮速冻方式为：将完成步骤6）的富硒大米置于隧道式液氮速冻机中在-110°c条件下进行速冻6min。

实施例2

一种富硒大米的速冻加工方法，步骤如下：

1）准备包括以下按照重量份的原料：富硒大米85份、黄芪3份、魔芋精粉9份、金银花12份、菊花12份、厚朴花7份、银杏叶11份、桑叶5份、小檗碱1.5份、壳聚糖0.8份、甘油酯0.15份、茶多酚1.2份、维生素混合物2.5份、醋酸溶液45份；

2）将富硒大米与金银花、菊花、厚朴花、银杏叶、桑叶混合翻炒，翻炒温度维持在40℃，翻炒10min后分离出富硒大米；

3）将黄芪用球磨机磨成黄芪粉，再将黄芪粉、魔芋精粉、小檗碱、壳聚糖、甘油酯、茶多酚、维生素混合物加到醋酸溶液中进行混合得复合液，冷藏复合液至液体温度为6℃；

4）步骤2）处理后的富硒大米浸没于护色液中并进行超声波处理6min；

5）将完成步骤4）的富硒大米没入步骤3）得到的复合液中进行涂膜，浸泡20min，然后启动机械鼓风和振动沥水设备，进行振动沥水；

6）将富硒大米置于干燥箱内，干燥后置于密闭容器中冷却至室温；然后将干燥后的富硒大米采用紫外线杀菌器杀菌；

7）将步骤6）处理后的富硒大米采用液氮速冻方式进行速冻，然后将速冻后的富硒大米进行真空包装，再放在-5℃温度下冻藏，得目标产物。

其中，所述富硒大米通过富硒培养基种植得到，所述富硒培养基包括以下按照重量百分比的原料：玉米芯体85%、大麦麸皮5%、玉米胚芽粉5%、碳酸钙3%、复合添加剂a0.1%、复合添加剂b0.01%、0.1%级亚硒酸钠稀释剂0.5%、余量为水，所述复合添加剂a由维生素a、维生素b、维生素c、维生素d、维生素e、蔗糖等比混合而成，所述复合添加剂b由硒、钠、钾、锌、磷等比混合而成。

所述维生素混合物由维生素b1、维生素c、维生素e按照质量比为1:1:2组成。

步骤3）中所述醋酸溶液的浓度为1%。

步骤4）中所述护色液中含有没食子酸丙酯、柠檬酸和氯化钙，所述没食子酸丙酯的含量为所述护色液的0.003wt％、所述柠檬酸的含量为所述护色液的0.4wt％，所述氯化钙的含量为所述护色液的0.1wt％。

步骤4）中所述超声波处理的功率为850w，超声波处理的频率为20khz，控制护色液的温度在30℃。

步骤6）中所述干燥箱的干燥温度为105℃，干燥至含水量4%。

步骤6）中所述紫外线杀菌器的紫外线强度为320w，波长270nm。

步骤7）中所述液氮速冻方式为：将完成步骤6）的富硒大米置于隧道式液氮速冻机中在-115°c条件下进行速冻6min。

实施例3

一种富硒大米的速冻加工方法，步骤如下：

1）准备包括以下按照重量份的原料：富硒大米90份、黄芪4份、魔芋精粉10份、金银花15份、菊花15份、厚朴花9份、银杏叶12份、桑叶6份、小檗碱2份、壳聚糖1份、甘油酯0.2份、茶多酚1.5份、维生素混合物3份、醋酸溶液50份；

2）将富硒大米与金银花、菊花、厚朴花、银杏叶、桑叶混合翻炒，翻炒温度维持在45℃，翻炒12min后分离出富硒大米；

3）将黄芪用球磨机磨成黄芪粉，再将黄芪粉、魔芋精粉、小檗碱、壳聚糖、甘油酯、茶多酚、维生素混合物加到醋酸溶液中进行混合得复合液，冷藏复合液至液体温度为8℃；

4）步骤2）处理后的富硒大米浸没于护色液中并进行超声波处理7min；

5）将完成步骤4）的富硒大米没入步骤3）得到的复合液中进行涂膜，浸泡25min，然后启动机械鼓风和振动沥水设备，进行振动沥水；

6）将富硒大米置于干燥箱内，干燥后置于密闭容器中冷却至室温；然后将干燥后的富硒大米采用紫外线杀菌器杀菌；

7）将步骤6）处理后的富硒大米采用液氮速冻方式进行速冻，然后将速冻后的富硒大米进行真空包装，再放在-8℃温度下冻藏，得目标产物。

其中，所述富硒大米通过富硒培养基种植得到，所述富硒培养基包括以下按照重量百分比的原料：玉米芯体85%、大麦麸皮5%、玉米胚芽粉5%、碳酸钙3%、复合添加剂a0.1%、复合添加剂b0.01%、0.1%级亚硒酸钠稀释剂0.5%、余量为水，所述复合添加剂a由维生素a、维生素b、维生素c、维生素d、维生素e、蔗糖等比混合而成，所述复合添加剂b由硒、钠、钾、锌、磷等比混合而成。

所述维生素混合物由维生素b1、维生素c、维生素e按照质量比为1:1:2组成。

步骤3）中所述醋酸溶液的浓度为2%。

步骤4）中所述护色液中含有没食子酸丙酯、柠檬酸和氯化钙，所述没食子酸丙酯的含量为所述护色液的0.004wt％、所述柠檬酸的含量为所述护色液的0.5wt％，所述氯化钙的含量为所述护色液的0.2wt％。

步骤4）中所述超声波处理的功率为900w，超声波处理的频率为25khz，控制护色液的温度在35℃。

步骤6）中所述干燥箱的干燥温度为110℃，干燥至含水量6%。

步骤6）中所述紫外线杀菌器的紫外线强度为350w，波长280nm。

步骤7）中所述液氮速冻方式为：将完成步骤6）的富硒大米置于隧道式液氮速冻机中在-120°c条件下进行速冻8min。

实施例4

一种富硒大米的速冻加工方法，步骤如下：

1）准备包括以下按照重量份的原料：富硒大米95份、黄芪5份、魔芋精粉11份、金银花18份、菊花18份、厚朴花11份、银杏叶13份、桑叶7份、小檗碱2.5份、壳聚糖1.2份、甘油酯0.25份、茶多酚1.8份、维生素混合物3.5份、醋酸溶液55份；

2）将富硒大米与金银花、菊花、厚朴花、银杏叶、桑叶混合翻炒，翻炒温度维持在50℃，翻炒15min后分离出富硒大米；

3）将黄芪用球磨机磨成黄芪粉，再将黄芪粉、魔芋精粉、小檗碱、壳聚糖、甘油酯、茶多酚、维生素混合物加到醋酸溶液中进行混合得复合液，冷藏复合液至液体温度为10℃；

4）步骤2）处理后的富硒大米浸没于护色液中并进行超声波处理8min；

5）将完成步骤4）的富硒大米没入步骤3）得到的复合液中进行涂膜，浸泡30min，然后启动机械鼓风和振动沥水设备，进行振动沥水；

6）将富硒大米置于干燥箱内，干燥后置于密闭容器中冷却至室温；然后将干燥后的富硒大米采用紫外线杀菌器杀菌；

7）将步骤6）处理后的富硒大米采用液氮速冻方式进行速冻，然后将速冻后的富硒大米进行真空包装，再放在-10℃温度下冻藏，得目标产物。

其中，所述富硒大米通过富硒培养基种植得到，所述富硒培养基包括以下按照重量百分比的原料：玉米芯体85%、大麦麸皮5%、玉米胚芽粉5%、碳酸钙3%、复合添加剂a0.1%、复合添加剂b0.01%、0.1%级亚硒酸钠稀释剂0.5%、余量为水，所述复合添加剂a由维生素a、维生素b、维生素c、维生素d、维生素e、蔗糖等比混合而成，所述复合添加剂b由硒、钠、钾、锌、磷等比混合而成。

所述维生素混合物由维生素b1、维生素c、维生素e按照质量比为1:1:2组成。

步骤3）中所述醋酸溶液的浓度为2%。

步骤4）中所述护色液中含有没食子酸丙酯、柠檬酸和氯化钙，所述没食子酸丙酯的含量为所述护色液的0.005wt％、所述柠檬酸的含量为所述护色液的0.6wt％，所述氯化钙的含量为所述护色液的0.3wt％。

步骤4）中所述超声波处理的功率为950w，超声波处理的频率为28khz，控制护色液的温度在40℃。

步骤6）中所述干燥箱的干燥温度为115℃，干燥至含水量8%。

步骤6）中所述紫外线杀菌器的紫外线强度为380w，波长290nm。

步骤7）中所述液氮速冻方式为：将完成步骤6）的富硒大米置于隧道式液氮速冻机中在-120°c条件下进行速冻9min。

实施例5

一种富硒大米的速冻加工方法，步骤如下：

1）准备包括以下按照重量份的原料：富硒大米100份、黄芪6份、魔芋精粉12份、金银花20份、菊花20份、厚朴花12份、银杏叶14份、桑叶8份、小檗碱3份、壳聚糖1.5份、甘油酯0.3份、茶多酚2份、维生素混合物4份、醋酸溶液60份；

2）将富硒大米与金银花、菊花、厚朴花、银杏叶、桑叶混合翻炒，翻炒温度维持在50℃，翻炒15min后分离出富硒大米；

3）将黄芪用球磨机磨成黄芪粉，再将黄芪粉、魔芋精粉、小檗碱、壳聚糖、甘油酯、茶多酚、维生素混合物加到醋酸溶液中进行混合得复合液，冷藏复合液至液体温度为10℃；

4）步骤2）处理后的富硒大米浸没于护色液中并进行超声波处理8min；

5）将完成步骤4）的富硒大米没入步骤3）得到的复合液中进行涂膜，浸泡30min，然后启动机械鼓风和振动沥水设备，进行振动沥水；

6）将富硒大米置于干燥箱内，干燥后置于密闭容器中冷却至室温；然后将干燥后的富硒大米采用紫外线杀菌器杀菌；

7）将步骤6）处理后的富硒大米采用液氮速冻方式进行速冻，然后将速冻后的富硒大米进行真空包装，再放在-10℃温度下冻藏，得目标产物。

其中，所述富硒大米通过富硒培养基种植得到，所述富硒培养基包括以下按照重量百分比的原料：玉米芯体85%、大麦麸皮5%、玉米胚芽粉5%、碳酸钙3%、复合添加剂a0.1%、复合添加剂b0.01%、0.1%级亚硒酸钠稀释剂0.5%、余量为水，所述复合添加剂a由维生素a、维生素b、维生素c、维生素d、维生素e、蔗糖等比混合而成，所述复合添加剂b由硒、钠、钾、锌、磷等比混合而成。

所述维生素混合物由维生素b1、维生素c、维生素e按照质量比为1:1:2组成。

步骤3）中所述醋酸溶液的浓度为2%。

步骤4）中所述护色液中含有没食子酸丙酯、柠檬酸和氯化钙，所述没食子酸丙酯的含量为所述护色液的0.005wt％、所述柠檬酸的含量为所述护色液的0.6wt％，所述氯化钙的含量为所述护色液的0.3wt％。

步骤4）中所述超声波处理的功率为1000w，超声波处理的频率为30khz，控制护色液的温度在40℃。

步骤6）中所述干燥箱的干燥温度为120℃，干燥至含水量8%。

步骤6）中所述紫外线杀菌器的紫外线强度为400w，波长300nm。

步骤7）中所述液氮速冻方式为：将完成步骤6）的富硒大米置于隧道式液氮速冻机中在-130°c条件下进行速冻10min。

1、本发明加工的速冻富硒大米采用大量中药草与富硒大米翻炒，使中药草的药性融入富硒大米中，进一步的，通过加入黄芪和魔芋精粉配制复合液进行涂膜，魔芋精粉能够在大米表面形成膜衣，还能起到保鲜的效果，黄芪中含有大量的硒元素，包覆于大米的表面，能够进一步提高大米的硒含量，达到富硒的效果，补充人体所需硒元素。

2、本发明完全以低温方式来保持富硒大米的品质，而不需要借助任何防腐剂，速冻运输中不会丢失富硒大米中的营养，既保留了富硒大米的原汁原味，又方便产品存储及运输。加工过程中消除了杂菌感染的条件，得到的产品既符合绿色食品卫生要求，又解决了富硒大米在不变质要求下的储藏、运输和销售的问题；

3、采用的壳聚糖与甘油酯复合涂膜的机械性能好、防潮、隔氧抑菌效果佳，在防止富硒大米营养、水分流失的同时能有效提高富硒大米的冻融稳定性，进而有效防止富硒大米在后续流通过程中反复冻融而引起氧化褐变，且该复合膜中含有茶多酚，能进一步延缓富硒大米褐变；

4、采用的小檗碱能够使富硒大米具有较好的抗菌、杀菌效果。

以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。